Jaké jsou běžné chyby při používání natahovacího filmu?

Stretch Film je kritický materiál v obalovém průmyslu, široce používaný k zajištění a ochraně paletizovaných zátěží během skladování a přepravy. Při správném použití zajišťuje bezpečnost produktu, minimalizuje poškození a optimalizuje efektivitu logistiky. Několik běžných chyb však může ohrozit jeho účinnost.

1. Výběr nesprávného typu natahovacího filmu
Základní chybou je výběr nevhodného protahovacího filmu pro aplikaci. Natážné filmy se liší v složení materiálu (např. LLDPE, VLDPE), měřidlo (tloušťka) a schopnosti před napětí. Použití filmu, který je příliš lehký pro těžké, ostré zatížení, může vést k přestávkám filmu a nedostatečné zadržovací síle. Naopak, použití příliš silného filmu pro lehké zatížení není zbytečné náklady. Je nezbytné sladit specifikace filmu - například jako odpor, prodloužení a lpění - k požadavkům na hmotnost a stabilitu zatížení.

2. nesprávný měřič filmu (tloušťka)
Rozchod natahovacího filmu je často misselovaný. Film, který je příliš tenký, nemusí poskytnout potřebnou sílu, aby udržel zátěž pohromadě, což zvyšuje riziko roztržení. Film, který je příliš tlustý odpad, materiál a peníze. Je zásadní provést hodnocení stability zatížení k určení optimálního měřidla, s ohledem na faktory, jako je hmotnost zátěže a podmínky prostředí během tranzitu.

3. Nesprávné nastavení předběžného napětí
U natahovacího filmu aplikovaný strojem je převládající problém nesprávné předběžné nastavení. Předběžné natažení prodlužuje film před aplikací, což zlepšuje výkon a snižuje využití filmu. Nastavení příliš vysokého poměru před natažením může film přehnat, snížit jeho elasticitu a vést k přestávkám. Nastavení filmu příliš nízkých odpadů a nedokáže aktivovat svůj plný potenciál přilnutí a síly. Operátoři by měli kalibrovat zařízení podle specifikací výrobce filmu pro použitý typ filmu.

4. Nedostatečná stabilizace zátěže
Běžnou chybou je zabalení nestabilního zatížení. Stretch Film je navržen tak, aby obsahoval zatížení, ne působit jako primární stabilizátor pro špatně naskládané předměty. Pokud je paleta nesprávně vytvořena s nerovnoměrným rozložením hmotnosti nebo přesahem, film nezabrání posunu nebo převrácení. Základní zatížení musí být před zahájením procesu obalů stabilní a jednotku. Často je nutné používat stabilizátory zatížení, jako jsou listy nebo okrajové desky.

5. Špatná technika zabalení rukou
V ručních aplikacích technika významně ovlivňuje výkon. Mezi běžné chyby patří nekonzistentní napětí, nerovnoměrné překrývání a nedostatečné filmové vrstvy. Nedostatečné napětí nedokáže vytvořit nezbytnou zadržovací sílu, zatímco příliš velké napětí může zlomit film nebo rozdrtit zátěž. Doporučené překrývání 50% mezi filmovými vrstvami zajišťuje jednotné pokrytí. Kromě toho kritické oblasti, jako je horní a dolní část zatížení, často vyžadují více vrstev (např. Vzor „uzamčení“), aby se zabránilo tahu filmu.

6. Zanedbávání vzorce balicího filmu
Vzorec, ve kterém je film aplikován, je rozhodující. Jednoduše kroužení palety v náhodných výšinách neposkytuje optimální zabezpečení. Pro zabalení stroje by měl být vzorec naprogramován tak, aby zajistil konzistentní spirály nahoru nebo dolů s vhodným překrýváním. Pro obtížné zatížení může být nutný spirálový vzor kombinovaný s diagonálními průchody. Cílem je vytvořit jednotný balíček, kde je síla distribuována rovnoměrně.

7. Nepodařilo se zabezpečit konec filmu správně
Nesprávný zabezpečený filmový ocas může způsobit, že se celý obal rozpadne. Konec natahovacího filmu musí být efektivně zastrčený nebo uzamčen pomocí vlastností filmu. Při mechanickém obalu by měl mechanismus odříznutí čistě přerušit film a tlačit jej proti zátěži. Pro ruční obal by měl být konečný konec bezpečně zastrčen pod předchozí vrstvou, kde ji drží.

Vyhýbání se těmto běžným chybám vyžaduje metodický přístup k výběru a aplikaci natahovacího filmu. Zásadní je správné školení pro personál, pravidelné údržby balicího zařízení a jasné porozumění požadavkům zátěže. Řešením těchto klíčových oblastí mohou podniky výrazně zvýšit bezpečnost zátěže, snížit odpad materiálu a dosáhnout větší provozní účinnosti.